Завод по восстановлению

МИРОВЫЕ СТАНДАРТЫ ВОССТАНОВЛЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ В РОССИИ: ZEPPELIN COMPONENT REBUILD CENTER
Компания Zeppelin предлагает своим клиентам больше, чем просто продажу запасных частей и сервисное обслуживание. Наши решения для бизнеса носят комплексный характер. Мы работаем на Ваше доверие, создавая для Вас новые преимущества.
С 2011 года под эгидой Zeppelin функционирует специальная производственно-техническая база —
Центр по восстановлению компонентов мирового класса (Component Rebuild Center - CRC). Он расположен в г. Петрозаводске.
Целью этого уникального сервисного центра является создание производственной линии, представляющей собой новейшее технологичное оборудование для механообработки и монтажа, благодаря которой владельцы техники Cat® теперь могут значительно сократить свои расходы на приобретение новых узлов и агрегатов за счет получения отремонтированных компонентов с восстановленным ресурсом.


На нем осуществляются различные виды механических обработок:
- Шлифовка (фрезеровка) поверхностей головок и блоков цилиндров длиной до 2,3 м;
- Расточка вертикальных соосных отверстий от 10 мм до 260 мм, максимальная глубина обработки 650 мм;
- Расточка горизонтальных отверстий (ось коленчатого вала) от 75 мм до 175 мм, максимальный размер от центра шпинделя до стенки станка 650 мм;
- Восстановление посадочных мест под гильзы в блоке цилиндров двигателя;
- Восстановление постели под коленчатый вал в блоке цилиндров двигателя в номинальный или ремонтный размер.
Обязательным завершающим этапом восстановления является тестирование компонента. Восстановленный компонент подключают к реальным нагрузкам для определения рабочих характеристик.
Тестирование двигателей на динамометрическом стенде позволяет оценить его показатели после ремонта в сравнении с заводскими спецификациями, а также провести начальную обкатку двигателя. Динамометрический стенд способен проводить испытания практически всех видов двигателей мощностью до 3600л.с.


Рабочее место механика оборудовано современным компьютером с выходом в интернет. Это обеспечивает визуализацию детального регламента ремонта вплоть до усилия, необходимого для затяжки крепежа, и позволяет иметь под рукой актуальные данные непосредственно от производителя компонентов.
Наряду с прочим специальным оборудованием в виде станков, прессов, морозильной камеры и индукционного нагревателя, центр укомплектован измерительными и специальными инструментами для проведения инспекций деталей при определении возможности повторного использования.

На территории центра расположен склад запасных частей, работающий по сертификации Caterpillar. Он обеспечивает постоянное наличие запчастей и позволяет значительно сокращать сроки восстановления компонента.
Неважно, где вы расположены территориально – наши двери открыты для всех. Ознакомиться с адресами филиалов можно на странице контактов.
Ваша заявка принята!
ИСТОРИЯ ЦЕНТРА ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ КОМПОНЕНТОВ

В связи с неопределенными объемами работ по карьерной техники, их сезонностью и трудной прогнозируемостью было принято решение о создании в г. Петрозаводске центра по переборке и восстановлению компонентов (Component Rebuild Center, сокращенно CRC).
Данные инвестиции позволили не только создать в Петрозаводске ремонтную зону, покрывающую потребности в обслуживании карьерной техники, но и приступить к выполнению ремонтов узлов и агрегатов для других филиалов компании Zeppelin.
- получение четырех звезд по контролю чистоты;
- увеличение штата сотрудников;
- консолидация ремонтов узлов и агрегатов Северо-Запада в г.Петрозаводске.
В скором времени «четыре звезды» по контролю за загрязнениями были успешно достигнуты.
В рамках стратегической инициативы руководителями подразделения Горной и карьерной техники компании Цеппелин Русланд было принято решение о сертификации CRC. С этого момента начинается этап, нацеленный на увеличение качественных показателей производимых ремонтов для увеличения лояльности клиентов.
Оборудована и запущена новая сертифицированная покрасочная камера.
Закуплен и установлен стенд испытания двигателей, позволяющий оценить показатели их после ремонта в сравнении с заводскими спецификациями, а также провести начальную обкатку двигателя. Динамометрический стенд способен проводить испытания практически всех видов двигателей мощностью до 3600л.с.
Запущена новая высокопроизводительная моечная машина для крупных узлов агрегатов - TYPHOON- HD by PROCECO.
Запущено 12 крановых систем, обеспечивающих более эффективную деятельность механиков.

Таким образом, был достигнут полный цикл ремонта компонентов:
- Подготовка деталей (разборка, чистка, инспекция);
- Восстановительные работы;
- Сборка;
- Финальное тестирование;
- Окраска;
- Упаковка
Ваша заявка принята!